Silikonové extrudované pásy se vyrábějí řadou výrobních procesů, včetně rafinace pryže, vytlačování, vysokoteplotní{0}}vulkanizace a následného zpracování.
Nejprve se silikonové suroviny smíchají a nařežou na silikonové výlisky jednotné tloušťky, délky, velikosti a tvaru, aby se zajistilo, že silikonové proužky jsou husté a jednotné kvality. Poté jsou přiváděny do silikonového extrudéru a vytlačovány přes matrici, aby se vytvořily silikonové profily nebo předtvarované polotovary-různých tvarů průřezu-. Dále se provede vysokoteplotní vulkanizace, po které následuje navinutí silikonovou hadičkou. Druhá vulkanizace odstraní veškerý zápach z extrudovaných silikonových proužků a zabrání žloutnutí. Nakonec se podle požadavků zákazníka provede následné zpracování, jako je délkové řezání a lepení, a pásy jsou podle potřeby zabaleny a expedovány.
Díky vynikajícím vlastnostem silikonových extrudovaných pásků je lze aplikovat na různé části a oblasti použití v různých tvarech, což jim dává různé použití a funkce.
Silikonové extrudované proužky mají vynikající pevnost v tahu a elasticitu, odolnost vůči stlačení a deformaci, korozi a extrémním teplotám a vykazují vynikající dlouhodobý{0}}výkon v teplotním rozsahu -50 stupňů až +250 stupňů. Mají také dobré elektrické izolační vlastnosti, přizpůsobují se různým provozním prostředím a vykazují dobrou odolnost vůči ozónu, ultrafialovému záření a stárnutí. Silikonové extrudované proužky jsou nejen šetrné k životnímu prostředí,-jedovaté, bez zápachu a chemicky stabilní, ale také se mohou pochlubit vysokou rychlostí a efektivitou výroby. Kromě toho není vytlačování omezeno délkou, což umožňuje výrobu extra dlouhých produktů, díky čemuž jsou silikonové vytlačované pásy široce oblíbené v automatizovaných výrobních odvětvích.
